粉成型自動加料機
粉成型自動加料機可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現著色工序的自動化。系統能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠對所有供料設備的控制，并防止了儲料倉內阻塞現象的發生，通過設置中央監控臺實現全自動化。
正壓輸送系統輸送物料時，通過向發送器內加壓產生氣流，氣流產生的壓力推動物料在管道中形成了垂直或水平的移動。物料從發送器通過管道輸送到接料倉中，同時氣體和物料被過濾器分離，物料留在料倉內，氣體經過濾器排放到大氣中。控制器控制上料機各個部分按照設定的順序工作。正壓輸送適合的物料形態為：栓塞輸送、密相輸送和稀相輸送。

粉成型自動加料機優勢：
1、設備簡單，操作方便，占地面積小，可充分利用空間。
2、系統流速低，對管道磨損小，使用壽命長。
3、可清晰顯示每個循環的預置時間與剩余時間，吸料和放料時間可任意調節。
4、輸送的物料是散裝的，因而不需要包裝和卸袋操作效率高，費用低。
5、輸送過程中可以實現多種工藝操作，如混和破碎、分級、干燥、冷卻除塵和某些化學反應。6、輸送量不限制大小，需要的操作人員都較少，可實現無人管理的全自動化，減少人工費用。

粉成型自動加料機具有系統簡潔，布置靈活，運行可靠，自動化程度高，系統投資省，輸送灰氣比高，流速低，維護工作量小和年運行費用低等特點。系統包括進料裝置、發送倉泵、管道、閥門、庫頂除塵裝置、庫底氣化裝置、庫底卸料裝置、動力氣源、程控裝置等。

粉成型自動加料機基本參數：

空氣速度：15m/s ～ 30m/s

輸送能力：～ 100t/h

輸送距離：*大2000m

氣源類型：離心風機或羅茨風機、壓縮機
粉成型自動加料機中央控制臺電箱的作用：

中央控制臺電箱主要用于調節設備的工作頻率，減少能源損耗，能夠平穩啟動設備，減少設備直接啟動時產生的大電流對電機的損害。同時自帶模擬量輸入(速度控制或反饋信號用)，PID控制，泵切換控制(用于恒壓)，針對不同的場合有不同的參數設定，多段速等等。中央控制臺電箱的優勢體現:
1、中央控制臺電箱由經驗豐富的專業技術人員制作、性能穩定。
2、從根源上解決了由于“機械式”控制無法準確停機造成角度偏差大、重復精度低、使用不便等諸多問題。
3、中央控制臺電箱鋼板質量優良，外觀美觀，細節處理到位。
4、中央控制臺電箱內元器件布局精心設計，排布合理，結構緊湊。
5、柜內箱內走線美觀，用線標準，接頭牢固，元器件選型性價比極高

塑料粉成型自動加料機工作原理：

粉成型自動加料機采用真空傳送方式，通過集中的管路系統將塑料原料從儲料罐輸送到中央除濕干燥系統，然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。中央供料系統采用“一臺機器一根管”的設計方式，保證整個系統的空氣對原料進行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮

中央供料系統控制臺：
中央供料系統控制臺解決原料重復人工搬運的高成本及因疏忽而產生干燥不完全的缺料問題，更不會混入不被允許的其它材料，*重要的是降低采購、耗電、維修成本，提高產品質量，提高工作效率。

中央供料系統控制臺特點：
1、操作介面與運轉狀態顯示面板于一數字化、智能化的微電腦觸控屏。簡易的人機對話，使操作更方便；
2、顯示螢屏可清楚顯示出機臺、干燥筒、料筒之動轉狀態，如開機、滿料、缺料及送料等；
3、外形美觀耐用，體積小，不占空間，由專人監控，亦可與PC連線；
4、有滿料和缺料顯示及報警，觸摸屏彩**面板，故障顯示功能。

一用一備模式的工作原理：

粉末中央集中供料系統采用一用一備模式，保證整個系統運行穩定，絕無塑膠回潮、堵料現象發生。它配合中央干燥機(除濕機)系統使用，可使干燥空氣對原料進行再次干燥，防止干燥后的塑膠回潮，同時在每個輸送循環后對輸送管進行清理，確保管道內沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料一致性，在真空負壓同進作用下，原料中原有的粉塵經過過濾器(集塵器)系統濾出，有利提高產品質量。

一用一備模式的優勢：

1、 節省人工成本和原料成本;
2、 原料集中管理，避免浪費及污染現象;
3、 保持工廠環境整潔，維系環境體系;
4、 有利保持品質穩定，提高產值，維系質量體系;
5、 有利於提高公司形象，贏得客戶好評與合作。

羅茨風機屬容積式風機，葉輪端面、風機前后端蓋。原理是利用兩個葉形轉子在氣缸內作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。其結構簡單，制造方便，適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓。
羅茨風機的安裝方法：

1、由于羅茨風機是高速運轉的機器，所以會產生震動，又由于其內部空氣的脈動左右，也加大了羅茨風機的震動，所以羅茨風機的安裝時需要固定在地面上的。

2、根據風機型號不同，在地面按風機尺寸在對應的位置挖150*150mm見方300mm深的方坑，并埋入地腳螺栓，然后通過螺栓，螺母把風機連接起來，*后在方坑中填滿水泥混凝土，等混凝土固定之后，再用力把螺母擰緊，是風機底座和混凝土牢牢連接在一起，這樣就可以減小羅茨風機在運轉中的震動位移，提高了設備的運行**性，并且由于減小了震動，從而也大大延長了風機的使用壽命。

截風閥應用于中央供料系統將中，使原料及粉塵對注塑生產的污染減至*底的程度，從而可以保持潔凈的生產車間，而中央供料系統獨特集中粉塵回收系統，清理更便捷、環保效果。

截風閥的特點優勢：

1.易拆卸，易清理，安裝更方便;
2.電磁閥性能穩定，氣缸動作準確;
3.特有的閥體設計，整體采用橡膠密封處理，完全不漏風;
4.采用高強度全不銹鋼制作，外表光亮，美觀漂亮，耐用，使用壽命更長。
截料閥是用來截阻原料通過裝置，在注塑機輸送原料時，與分風器同步打開，輸送完畢后即關閉的裝置。

截料閥的使用注意事項：

1、運轉中請**不要將手指插入截料滑動擋板，清掃點檢作業時，請切斷電源、壓縮空氣供給源。
2、截料閥的滑動截料擋板是靠氣缸來實現滑動，滑動擋板應保持前后滑動順暢，嚴禁用物體敲擊本裝置或任意調校緊固螺母。
3、若出現故障，不要讓不十分了解本裝置的人員檢查、保養及更換部件，否則可能會出現故障或危險。
圓形單管抽空吸料盒是塑料上料的必須品，根據使用場合的不同分別有單管，雙管及多管之分。適合于各種干燥機，儲料桶，吸料機配套使用。

圓形單管抽空吸料盒的作用：

1、配合腳架型干燥機使用，吸料順暢、落料便利。
2、機臺移動方便，布置、操作、維修十分便利。
3、節省空間，克服廠房高度限制。 換料、清洗方便，無需高空作業。
4、配合腳架型干燥機使用，吸料順暢、落料便利，有多種結構形式以供選擇。
分歧站能夠保證整個系統的空氣對原料進行輸送，在每個輸運行穩定，絕無堵料的現象發生。它配合中央除濕干燥系統使用，可使用除濕干燥送循環后會對輸送管線進行清理，確保管路內沒有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時，也保證了加入注塑機中的原料性能的一致。

分歧站的特點：

1、內部拋光研磨，避免材料受污染;
2、使用快速接頭裝置，安裝快速，換料方便;
3、占地面積小，清理簡便。
旋風筒的主要作用是氣固分離。提高旋風筒的分離效率是減少生料內、外循環，降低熱損失和加強氣固熱交換的重要條件。

旋風筒的原理：

旋風筒是利用粉塵的慣性力和含塵氣流旋轉產生的離心力將粉塵從氣流中分離出來。旋風筒內氣體流動，當氣流攜帶料粉進入旋風筒后，被迫在旋風筒筒體與內筒(排氣管)之間的環狀空間內做旋轉流動，并且一邊旋轉一邊向下運動，由筒體到錐部，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉而向上旋轉上升，由排氣管排出。
由于物料密度大于氣體溫度，受離心力作用，物料向邊部移動的速度遠大于氣體，致使靠近邊壁處濃度增大;同時，由于粘滯阻力作用，邊壁處流體速度降低，使得懸浮阻力大大減小，物料沉降而使氣體分離。旋風筒內向下旋轉運動的 成為外渦旋，向上旋轉運動的流體成為內渦旋。
塑料中央供料系統可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現著色工序的自動化。系統能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠對所有供料設備的控制，并防止了儲料倉內阻塞現象的發生，通過設置中央監控臺實現全自動化。


塑料中央供料系統工作原理：

塑料中央供料系統采用真空傳送方式，通過集中的管路系統將塑料原料從儲料罐輸送到中央除濕干燥系統，然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。中央供料系統采用“一臺機器一根管”的設計方式，保證整個系統的空氣對原料進行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。

不銹鋼電眼料桶主要用于儲料桶、干燥桶等裝置上方的安裝，與注塑機下料口于直接安裝在主機上方。

銹鋼電眼料桶有什么優勢?

1、不銹鋼料斗，確保原料不受污染;

2、操作簡易，控制**，并有多項報警指示燈;
3馬達保護裝置，可增長其使用壽命;

4、電眼料斗可直接安裝于成型機入料口;

5、可選配旋風集塵器，減少濾清器清潔次數，適用于粉碎料輸送;
3L不銹鋼電眼料桶與分離式上料機配合使用，主要用于儲料桶、干燥桶等裝置上方的安裝，與注塑機下料口于直接安裝在主機上方。

3L不銹鋼電眼料桶的特點：

1、與物料相接接觸部分全部采用不銹鋼材料制做;
2、容量大占地小，節省空間
3、可直接對接切料機，安裝方便
4、采用名廠風機，噪音小，風力大
5、，整體與原料接觸的部件采用不銹鋼，保證原料不受污染，堅固耐用。

7L不銹鋼電眼料桶特別適用于中央供料系統，其內部(與原料接觸部位)均為不銹鋼并且經過拋光處理，主機與料斗分離設計，**簡便，并可滿足客戶需求。
7L不銹鋼電眼料桶的主要特點：
1、采用不銹鋼制作，不污染原料;
2、采用上等電眼開關，動作準確，穩定;
3、結構合理**，料斗蓋快拆設計，方便清理維護;
4、采用不銹鋼材質，光亮，耐用，確保落料順暢，避免原料的二次污染。
不銹鋼彎管也是不銹鋼異型管的一種，主要是將管子成型后的形狀區分，有U型管、J型管、S型管、90度蛇頭彎管等。

不銹鋼彎管的應用：
不銹鋼異型管廣泛用于各種結構件、工具和機械零部件。和圓管相比，不銹鋼異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數，有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結構重量，節約鋼材。　不銹鋼彎管的特點：
1、選材選料，我們只會以好的標準來抉擇;
折彎，切割，焊接加工性能優勢;
2、無黑點，無裂縫，表面無任何**現象;
3、可拉伸，可折彎，可收縮。
快接接頭，是一種不需要工具就能實現管路連通或斷開的接頭。快接接頭可分為：空氣用快接接頭、氧氣燃料氣體用快接接頭、氣體液體共用快接接頭、油壓用快接接頭、惰性氣體用快接接頭、冷卻水溫油用快接接頭、半導體快接接頭。快接接頭的功能：　1、輸送功能：螺栓、螺母等固體的輸送、搬運以及導電功能。
2、交換功能：氣壓、液壓工具、氣缸、液壓缸、金屬模具相關機械的附屬裝置。
3、保養功能：計算機的冷卻裝置、壓鑄機的油缸保養維護。
4、連接功能：釣桿、袖珍激光唱片的固定件，移動作業的連接及流體輸送以外的用途