達安泰機械利用高新技術，設計生產出了注塑行業供料的注塑加工中央供料系統，對于生產現場來說，注塑中央供料系統將原料及干燥料筒與現場徹底分開管理，節省空間，并能夠達到現場作業環境清潔美觀，沒有熱源，提升環境質量，降低人員流動率的目的。注塑加工中央供料系統的應用也給注塑行業原料現場帶來了眾多好處，例如：減少浪費，降低生產成本;可以可節省用電量及烘料時間;提高生產效率以及保證良品率提高且穩定等等


注塑加工中央供料系統近年來我國的經濟發展成直線上升，給注塑加工業帶來了巨大的發展潛力。同時汽車、建筑、家用電器、食品等產業對注塑制品日益增長的需要，推協了整個注塑、成型技術水準的發展和提高，但是由于注塑行業設備、人員狀況復雜，實際生產時應采取的工序往往無法按標準工序執行，有很多特殊工序需要委外處理，或者客戶需求批量大時，也需要把部分訂單委外單外加工以緩解壓力，傳統手工作業管理往往無法應付如此復雜的狀況，造成了工作難度增加，加工材料及加工費用管理不善。這就需要應用適應對產品的多顏色多品種要求的供料系統。為了滿足注塑行業的要求，深圳市達安泰機械設備有限公司在設計注塑加工中央供料系統上采用高新技術，打造好的注塑行業解決方案。



注塑加工中央供料系統經過長期的發展，我國塑機行業的國際影響力不斷提高，制造技術水平和整體實力進一步提高，為了**地滿足客戶的需求，實現客戶生產過程*好的效益，擠出行業所需的料量也越來越大，這就需要實現干燥處理、按比例的粉碎回收料利用以及配色處理的快速操作，并能夠實行高度的自動化控制、監測等。這要求使用到高效、更具個性化的中央供料系統來滿足擠出行業的用料需求。

深圳市達安泰機械的中央供料系統實現了自動供料、供料均勻、自動配料的目的，并很好地實現擠出行業中所需的原料集中處理、封閉輸送、徹底避免車間噪音、灰塵，熱氣污染，解決原料重復人工搬運的高成本及因疏忽而產生干燥不完全的缺料問題，而*重要的是降低采購、耗電，維修成本，提高產品質量，提高工作效率。