連續式真空上料機特點：
1.替代效率低下的手工粉體輸送方式，可直接用于生產工藝，降低空氣污染和原料浪費；
2.**的氣流誘導系統，防止粉體突然噴發現象；
3.系統經濟，簡單即裝即用——不像昂貴的傳統大型復雜的預安裝粉體輸送系統；
4.輕便: 可以方便的隨處移動使用，即放即用，免安裝調試；
5.可廣泛應用于多種干粉體，如煅制氧化硅, 白碳黑, 膨脹云母石等非礦行業的粉體；丙烯酸樹脂, 硅樹脂等等有機粉體；精細化工，醫藥原料及中間體生產行業以及所有的輕質粉體的輸送用途十分廣泛。
有效解決粉體顆粒的分層現象；
有效消除物料靜電，對周圍環境無污染；
-密閉輸送，無粉塵泄漏，無交叉污染；
-符合GMP標準，滿足CIP要求，可提供無菌級產品；
模塊化設計，杜絕死角，拆裝、清洗快捷方便；


自動控制，操作簡單、方便；
工作過程無熱量產生，**防爆；
無振動、低噪音，高效節能，運行、維護費用低。
連續式真空上料機
當真空泵從集粉罐抽出空氣，使罐內產生較強負壓，從而形成負壓氣流，粉體物料通過吸粉管隨著空氣一起被吸入集粉罐內，集粉罐內的過濾器將有效的防止灰塵及細小的顆粒隨空氣抽出。在這個過程中，集粉罐旁的蓄壓罐內蓄滿一定壓力的空氣，蓄壓罐內的空氣會在瞬間脈沖釋放，單獨分批次對每個過濾器進行反吹，吹落吸附在濾芯上的物料，使過濾芯能保持正常的過濾面積，不至于影響產量。不間斷對每個濾芯單獨反吹，確保良好的過濾效果。
連續式真空上料機設備原理：
當真空泵從集粉罐抽出空氣，使罐內產生較強負壓，從而形成負壓氣流，粉體物料通過吸粉管隨著空氣一起被吸入集粉罐內，集粉罐內的過濾器將有效的防止灰塵及細小的顆粒隨空氣抽出。在這個過程中，集粉罐旁的蓄壓罐內蓄滿一定壓力的空氣，蓄壓罐內的空氣會在瞬間脈沖釋放，單獨分批次對每個過濾器進行反吹，吹落吸附在濾芯上的物料，使過濾芯能保持正常的過濾面積，不至于影響產量。不間斷對每個濾芯單獨反吹，確保良好的過濾效果。
連續式真空上料機當系統開始運行時，集粉罐下方的卸料器開始工作，連續不斷地將粉體物料落下，為了防止罐內粉體堆積不易落下，在罐體下方安裝了高頻振蕩器，能夠確保粉體順利落料。通過料位計的料位控制，當集粉灌內的物料過高時，自動暫停吸料，待料位下降，自動啟動加料。

連續式真空上料機
是一種借助于真空吸力來傳送顆粒和粉末狀物料的輸送設備，被廣泛應用于食品、制藥、化工、陶瓷、飼料、顏料、農產品的生產和科研領域。使用真空輸送機可大大減少車間內的粉塵污染，提高清潔度，顯著提高生產力，并大量節約人力，減少污染，**防爆可靠。
連續式真空上料機
工作原理
真空吸料設備是利用真空泵（文丘里原理）產生真空，真空產生的負壓將物料從進料口被吸入。然后在在分離容器的過濾倉內，將空氣與物料進行分離。物料因重力作用而自動落下，物料被收集在料倉中。我們的旋風分離器阻止細小粉末進入過濾器，以提高過濾器的效率。待料倉充滿物料時，真空泵自動關閉，輸送設備內的壓力達到平衡。放料閥開啟，物料通過出料口流出，并直接落入儲料容器。出料時，過濾芯被反吹氣囊自動清潔。如物料較為粘稠，我們可以安裝特制的振動器輔助下料。下料結束出料艙自動關閉，整個輸送流程再次啟動。
【應用范圍】：食品行業的添加劑、糖果、胞衣糖丸、可可粉、結晶體等；塑料行業：聚苯乙烯顆粒、聚乙烯顆粒、再循環橡膠、聚氨酯顆粒、乙烯-丙烯顆粒，制藥行業的粉狀物料、顆粒物料、混合物料、藥片、膠囊等；化工原料、染料、易燃、易爆物料和有毒、有害物料等；工業原料、廢料等物料；農業的散裝物料。