反應硬脂酸制片破碎真空輸送儲存系統，真空輸送儲存，硬脂酸制片

針對硬脂酸（一種長鏈脂肪酸，化學式C??H??O?，熔點約70℃，易結塊、粘性較大、粉塵可燃）的 **制片-破碎-真空輸送-儲存系統**，需結合其物化特性設計專用方案。以下是系統設計的詳細說明：

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### **一、系統工藝流程**
1. **制片**：熔融硬脂酸通過模具壓制成片狀（便于后續破碎及輸送）。  
2. **破碎**：片狀硬脂酸經粉碎機破碎至目標粒徑（通常為0.5~5mm顆粒）。  
3. **真空輸送**：顆粒通過負壓管道輸送至儲罐或下游設備。  
4. **儲存**：密閉儲罐暫存，需防潮、防結塊及溫度控制。

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### **二、核心設備及關鍵技術**
#### **1. 制片與破碎工段**
- **壓片機**  
  - 材質：316不銹鋼（耐腐蝕，避免硬脂酸氧化）。  
  - 溫控：加熱模頭（保持70~80℃防止熔融硬脂酸凝固）。  
- **破碎機**  
  - 選型：齒盤式粉碎機（低轉速、防粉塵飛揚）。  
  - 防粘設計：刀片鍍特氟龍涂層，減少物料粘附。  

#### **2. 真空輸送系統**  
- **真空泵**  
  - 選型：干式螺桿真空泵（無油設計，避免污染；防爆型，Ex d IIB T4認證）。  
  - 配套：入口加裝冷凝器（預冷氣體，防止硬脂酸顆粒因摩擦升溫熔化）。  
- **輸送管道**  
  - 材質：不銹鋼316L（內壁拋光Ra≤0.8μm，減少殘留）。  
  - 伴熱設計：管道外包裹電伴熱帶（維持溫度50~60℃，防止顆粒粘管）。  
- **過濾系統**  
  - 濾芯材質：PTFE覆膜燒結金屬濾芯（耐溫200℃，過濾精度≤5μm）。  
  - 反吹方式：脈沖反吹+振動器（防止硬脂酸細粉堵塞濾芯）。  

#### **3. 儲存系統**  
- **儲罐**  
  - 結構：錐底立式儲罐，配備氮氣保護接口（防氧化）。  
  - 輔助功能：  
    - 夾套加熱（維持溫度50℃防結塊）。  
    - 料位計（雷達式，非接觸測量）。  
    - 振動流化器（底部充氣板，防止顆粒板結）。  

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### **三、關鍵設計要點**
1. **溫度控制**  
   - 全程溫度監控（破碎、輸送、儲存環節需保持50~60℃）。  
   - 采用PID溫控儀+熱電偶，精度±1℃。  

2. **防爆與****  
   - 系統整體防爆設計（ATEX/DIPEx認證），包括電機、閥門、傳感器。  
   - 儲罐配置泄爆片（爆破壓力0.1MPa）和阻火器。  

3. **防粘與清潔**  
   - 設備接觸面噴涂特氟龍或陶瓷涂層。  
   - 配置CIP在線清洗系統（80℃熱水循環+食品級堿性清洗劑）。  

4. **粉塵控制**  
   - 破碎工段局部負壓抽風，接入袋式除塵器（防爆型）。  
   - 輸送系統泄漏率≤0.1%（通過氦質譜檢漏）。  

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### **四、推薦配置方案**
| **工段**       | **設備型號示例**               | **品牌參考**          |
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| 壓片機         | YPG-300型熱壓片機            | 常州力馬干燥          |
| 破碎機         | FW-400型齒盤式粉碎機         | 江蘇科威機械          |
| 真空輸送系統   | VTS-500防爆真空輸送系統       | 德國WAM/上海賽山      |
| 儲罐           | SX-2000L氮氣保護儲罐         | 常州步長干燥          |

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### **五、常見問題及解決**
1. **顆粒熔融粘管**  
   - 調整伴熱溫度至60℃以上，或縮短輸送距離（建議≤30m）。  
2. **儲罐板結**  
   - 增加儲罐振動流化頻率（每2小時啟動10分鐘）。  
3. **真空度下降**  
   - 檢查濾芯堵塞情況，或排查管道接口密封性（使用乙醇試漏）。  

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### **六、成本與周期**
- **投資估算**：系統總價約80~120萬元（視產能和配置浮動）。  
- **交付周期**：非標定制需3~4個月（含工廠測試）。  

如需進一步優化方案，請提供以下參數：  
1. 產能要求（如每小時處理量）；  
2. 車間布局（水平/垂直輸送距離）；  
3. 是否需符合GMP或FDA標準。