瓶級PET聚酯切片供料系統，中央供料系統，PET結晶干燥機，PET瓶胚瓶級PET聚酯切片供料系統主要包括以下幾個部分： 物料收集與存儲系統 - 噸包站：是瓶級PET聚酯切片供料系統的起始點，切片原料通常以噸包的形式存儲在此處。 - 儲料倉：用于接收和儲存從噸包站輸送過來的PET聚酯切片，起到緩沖和暫存的作用，保證后續供料的連續性。 輸送系統 - 氣力輸送系統：分為正壓輸送和負壓輸送，通過在系統前端通入正壓空氣或形成負壓，使料倉中的PET切片在壓縮空氣的帶動下沿管道輸送到指定位置。 - 管鏈輸送系統：通過鏈條帶動管道內的刮板或圓盤，推動PET聚酯切片在管道內移動，可實現水平、傾斜或垂直方向的輸送，具有密封性好、物料不易破碎等優點。 計量配料系統 - 計量設備：如電子秤等，對從儲料倉中流出的PET聚酯切片進行**計量，確保按照生產工藝要求的比例和數量進行供料。 - 配料裝置：根據生產配方，將不同種類或不同批次的PET聚酯切片以及添加劑等進行準確配料，保證產品質量的穩定性。 混料系統 - 混料機：將經過計量配料的PET聚酯切片進行充分混合，使物料的性能更加均勻一致，常見的混料機有螺帶式混料機、犁刀式混料機等。 - 均化料倉：對混合后的物料進一步均化處理，消除物料在混合過程中可能存在的局部不均勻性。 除塵系統 - 除塵器：安裝在輸送系統和混料系統等各個環節，用于收集和過濾在物料輸送和混合過程中產生的粉塵，保證工作環境的清潔和生產過程的**。 - 吸塵管道：將各個揚塵點產生的粉塵通過吸塵管道收集到除塵器中進行處理，保持系統內的空氣清潔。 控制系統 - 自動化控制設備：如可編程邏輯控制器（PLC）等，對供料系統的各個環節進行自動化控制和監控，實現物料的自動輸送、計量、配料、混合以及除塵等操作。 - 人機界面：操作人員可以通過人機界面設置各種工藝參數、監控系統運行狀態、進行故障診斷和報警處理等，方便對整個供料系統進行操作和管理。