三層共擠吹膜稱重供料輸送系統，稱重式混料機，ABA吹膜機，三層共擠吹膜機

三層共擠吹膜稱重供料輸送系統是吹膜生產中的關鍵配套系統，以下是其相關介紹： ### 系統組成 - **稱重裝置**：一般采用高精度的稱重傳感器，能夠實時精，確測量原材料的重量，確保每種原材料按設定的比例加入生產過程，計量精度可達到較高水平，如0.1%甚至更高。 - **供料設備**：包括儲料罐、進料器等。儲料罐用于儲存不同種類的塑料原料。進料器常見的有螺旋進料器、皮帶進料器、振動進料器、氣動真空進料器等，可根據原材料的特性將原料從儲存容器輸送到稱重裝置。 - **輸送管道**：通常采用密封式管路，將經過稱重和配比的原料輸送到三層共擠吹膜機的各個擠出機料斗中，保證原料輸送過程中不受到外界環境的影響，防止原料受潮、混入雜質等。 - **控制系統**：通過PLC控制器和HMI界面實現對整個配料和輸送過程的監控和調整，確保每種原材料按設定的比例和速度穩定供料，還能進行數據的實時監控、歷史數據的分析和報告生成。 ### 工作原理 - 系統啟動后，首先根據預設的配方，通過控制系統指令各個儲料罐對應的進料器開始工作，將不同的塑料原料輸送到稱重裝置。稱重裝置實時測量原料的重量，并將重量數據反饋給控制系統。當達到設定的重量值時，控制系統會發出指令，停止相應進料器的工作。接著，經過**稱重的原料通過輸送管道被輸送到三層共擠吹膜機的不同擠出機料斗中，為三層共擠吹膜過程提供準確比例的原料，從而保證吹膜產品的質量和性能。 ### 優勢 - **提高產品質量**：能**控制每種原料的用量，確保三層共擠吹膜中各層原料比例準確，使薄膜的物理性能、力學性能等更加穩定和均勻，提高薄膜的質量和一致性。 - **提升生產效率**：自動化的供料和輸送過程，減少了人工操作的環節和時間，降低了因人工操作失誤導致的生產中斷和廢品率，同時可實現連續穩定供料，提高生產效率。 - **降低成本**：精，確的配料和供料可以避免原料的浪費，降低生產成本。同時，減少了因產品質量問題導致的返工和報廢，進一步節約了成本。 - **實現智能化生產**：配備先進的控制系統，可實現遠程監控、數據記錄和分析等功能，便于生產管理和質量追溯，有助于企業實現智能化、數字化生產轉型。 ### 應用場景 - **農業領域**：用于生產農業大棚膜、農用地膜等，可根據不同的農業需求，**控制薄膜各層的原料配方和性能，提高薄膜的保溫、保濕、抗老化等性能。 - **包裝行業**：在食品包裝、日用品包裝、工業產品包裝等方面，可生產具有良好阻隔性、韌性和透明度的包裝薄膜，滿足不同產品的包裝要求。 - **其他領域**：還可應用于生產保鮮膜、垃圾袋、土工膜等各種塑料薄膜產品，根據不同的使用場景和性能要求，通過三層共擠吹膜稱重供料輸送系統**調配原料，生產出符合要求的薄膜產品。