控制PET結晶度時，調整溫度的具體范圍及其作用如下：

### 1. **結晶溫度范圍（核心影響溫度）**  

  - **120~220℃**：這是PET的主要結晶溫度區間。在此范圍內，溫度越高，分子鏈活動能力越強，結晶速率越快，結晶度也越高；反之，低溫會抑制結晶，降低結晶度。  

  - **細分區間**：  

    - **140~180℃**：結晶速率較高，易形成中等尺寸晶體，適合需要平衡力學性能與加工效率的場景。  

    - **180~220℃**：高溫下晶體生長更充分，可形成厚晶體，但需注意避免過度結晶導致材料脆性增加。

### 2. **玻璃化轉變溫度（Tg）**  

  - **約65~80℃**：PET的玻璃化轉變溫度在此范圍。當溫度低于Tg時，分子鏈段固化，無法運動，結晶過程停止。因此，快速冷卻至Tg以下（如急冷工藝）可有效抑制結晶，獲得低結晶度的透明制品。

### 3. **加工過程中的溫度控制**  

  - **干燥溫度**：  

    - **120~160℃**（攪拌式結晶機）：用于預結晶和干燥原料，提高結晶度。  

    - **160~180℃**（除濕干燥）：進一步降低含水率，同時促進部分結晶。  

  - **模具溫度**：  

    - **80~120℃**：通過控制模具溫度調節冷卻速率。較高模具溫度（如100~120℃）減緩冷卻，利于結晶；較低溫度（如80~100℃）則抑制結晶。  

  - **吹塑拉伸溫度**：  

    - **90~110℃**（玻璃化溫度與結晶溫度之間）：此區間PET呈高彈態，避免結晶過早形成，確保拉伸過程中分子鏈有序排列，同時控制*終結晶度。

### 4. **其他關鍵溫度**  

  - **熔點（Tm）**：**225~260℃**，PET在此溫度以上完全熔融。加工溫度需高于熔點，但過高會導致降解，影響結晶度及材料性能。

通過精準調控上述溫度范圍，可有效控制PET結晶度，滿足不同制品的性能需求（如高透明、耐高溫等）。例如，生產透明片材時，需快速冷卻至Tg以下；而制造耐高溫制品時，則需在結晶溫度范圍內緩慢冷卻或進行熱處理。