### **雙塔式分子篩再生PET結晶干燥系統技術方案**

在再生PET（rPET）加工中，**雙塔式分子篩再生系統**通過**連續除濕、高效節能、穩定控濕**的核心優勢，成為解決再生料吸濕性強、含水率波動大等痛點的關鍵裝備。該系統專為高比例再生PET（30%~100% rPET）的結晶與干燥設計，滿足工業絲、片材、包裝等**應用場景的嚴苛要求。以下是系統核心技術框架與**實踐：

---

#### **一、系統核心優勢**

1. **連續穩定除濕**  

  - **雙塔交替工作**：一塔吸附水分時，另一塔加熱再生（180~220℃），實現24小時不間斷供應超低露點空氣（≤-50℃）。  

  - **露點波動≤±3℃**：PID動態調節再生溫度與切換周期，確保干燥空氣穩定性，避免再生料含水率反彈。  

2. **再生料高值化保障**  

  - **深度脫水**：含水率從回收料的0.5%~1.0%降至≤0.003%，滿足工業絲紡絲（斷絲率＜0.2%）與光學級，片材（霧度≤1.0%）需求。  

  - **防降解設計**：氮氣保護+低溫干燥（≤165℃），保留rPET特性粘度（IV值下降≤0.015dL/g）。  

3. **節能降耗**  

  - **余熱回收**：分子篩再生廢氣經換熱器預熱干燥空氣，綜合節能≥35%。  

  - **變頻控制**：風機、加熱器按負載動態調節功率，噸料能耗≤150kWh（對比單塔系統降低40%）。

---

#### **二、系統組成與流程**

1. **核心單元**  

  | **模塊**               | **功能**                                                                 |

  |------------------------|-------------------------------------------------------------------------|

  | **預處理單元**         | - 破碎清洗后的rPET經振動篩分（粒徑1~3mm）→金屬探測→靜電分選（去除非PET雜質）。 |

  | **雙塔分子篩除濕**     | - 吸附塔A：干燥空氣露點≤-50℃，持續供應至干燥倉。<br>- 再生塔B：加熱脫附水分，廢氣經冷凝排放。 |

  | **低溫結晶干燥倉**     | - 雙層料斗設計：上層預結晶（120~140℃）→下層深度干燥（160~165℃），防粘連翻動機構。 |

  | **熔體過濾與增容**     | - 高壓熔體過濾器（過濾精度≤50μm）→失重式喂料機添加擴鏈劑（如Joncryl ADR）。 |

  | **智能控制中心**       | - 露點-溫度-IV值閉環控制，自動切換分子篩塔，支持MES數據對接與工藝追溯。 |

2. **工作流程**  

  **再生料處理**：破碎分選→預結晶→雙塔除濕干燥→熔體過濾→增容改性→擠出/紡絲。  

  **空氣循環**：環境空氣→初效過濾→分子篩除濕（露點≤-50℃）→干燥倉→廢氣余熱回收→排放。

---

#### **三、關鍵技術突破**

1. **分子篩抗污染設計**  

  - **多級過濾**：前置活性炭吸附+中效濾袋（過濾精度≤1μm），防止rPET粉塵堵塞分子篩微孔。  

  - **自清潔程序**：每周自動啟動熱氮氣反吹（200℃），**分子篩表面油污與雜質，壽命延長至5~7年。  

2. **rPET專用干燥工藝**  

  - **梯度升溫策略**：階段1（80~100℃）去除表面水→階段2（120~140℃）預結晶→階段3（160℃）深度脫水，減少熱應力導致的IV值下降。  

  - **濕度-溫度耦合控制**：根據在線含水率檢測數據，動態調整干燥溫度與氣流速度，防止過度干燥引發脆化。  

3. **再生料性能恢復**  

  - **擴鏈劑精準注入**：通過側喂料器加入0.1%~0.5%環氧基擴鏈劑，修復rPET分子鏈，熔體強度提升30%（ASTM D3835標準）。  

  - **顏色一致性控制**：智能色母補償系統，抵消再生料黃變，色差ΔE＜1.0（ISO 105-A05標準）。

---

#### **四、應用場景與效益數據**

1. **典型場景**  

  - **再生工業絲**：輪胎簾子線（rPET占比≥50%）、漁網絲，斷裂強度≥7.5cN/dtex。  

  - **食品級，片材**：符合FDA標準，含水率≤0.002%，用于熱成型包裝盒。  

  - **3D打印線材**：rPET線材直徑公差±0.05mm，熔體流動速率（MFR）波動≤5%。  

2. **經濟效益**  

  - **原料成本**：再生料利用率提升至70%，噸成本降低￥2000~￥3000（對比純新料）。  

  - **能耗節約**：噸干燥能耗下降40%，年節省電費超￥50萬元（按年產1萬噸計算）。  

  - **品質溢價**：通過GRS認證，產品售價提升8%~15%。  

3. **環保價值**  

  - 碳排放減少50%（對比原生PET生產），廢水廢氣100%達標處理。  

  - 年消納廢舊PET瓶片5000噸，相當于減少2萬噸原油消耗。

---

#### **五、選型與實施建議**

1. **適配性評估**  

  - **原料特性**：測試rPET雜質含量、初始IV值（建議≥0.75dL/g）、含水率與顏色差異。  

  - **產能匹配**：單套系統支持2~5噸/小時干燥能力（視rPET比例與產品要求調整）。  

2. **關鍵配置**  

  - **分子篩類型**：推薦13X型沸石分子篩（孔徑9?），吸附容量≥20%（相對濕度60%時）。  

  - **加熱方式**：優先選擇天然氣加熱再生（對比電加熱節能25%），需配套尾氣處理裝置。  

  - **智能擴展**：加裝AI算法模塊，預測分子篩性能衰減并優化再生周期。  

3. **運維要點**  

  - **日常維護**：每日檢查過濾器壓差，每月校準露點傳感器，每年更換活性炭吸附層。  

  - **應急備件**：儲備分子篩（總量的10%）、加熱管、濕度傳感器，確保故障快速響應。  

---

### **結語**

雙塔式分子篩再生PET結晶干燥系統通過**連續除濕、抗污染設計、性能修復**三大核心突破，將再生PET從“低端回用”推向“高值化制造”，助力企業搶占循環經濟與碳中和戰略先機。該設備特別適合對**成本敏感、品質嚴苛、環保認證要求高**的再生塑料加工企業，建議選擇具備**再生料工藝數據庫**與**全球服務網絡**的供應商，確保技術持續升級與生產無憂！