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文章詳情
PLA結晶攪拌除濕干燥系統(tǒng)
日期：2025-04-26 05:27
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摘要：PLA結晶攪拌除濕干燥系統(tǒng)，結晶干燥機，PLA結晶攪拌
PLA（聚乳酸）結晶攪拌除濕干燥系統(tǒng)是一種專為PLA材料設計的預處理設備，旨在優(yōu)化其加工性能。以下是系統(tǒng)的關鍵組成部分和工作原理的詳細說明：
### **1. PLA的特性與干燥需求**
- **吸濕性**：PLA易吸收水分，加工時殘留水分會導致高溫水解，降低分子量，影響產品強度。
- **結晶性**：PLA為半結晶聚合物，未經充分結晶的物料在加工時易變形或收縮，需通過結晶處理提高熱穩(wěn)定性。
- **加工要求**：典型干燥條件為溫度45-60℃，濕度露點≤-40℃，時間4-6小時。
### **2. 系統(tǒng)核心功能**
#### **（1）結晶處理**
- **目的**：提升PLA結晶度（通常目標為30-50%），避免加工時軟化變形。
- **工藝條件**：
- **溫度**：80-100℃（高于玻璃化轉變溫度~60℃，低于熔點~170℃）。
- **時間**：1-2小時，通過緩慢加熱促進分子鏈有序排列。
- **設備**：配備溫控裝置的結晶倉，結合攪拌確保均勻受熱。
#### **（2）攪拌裝置**
- **作用**：
- 防止顆粒結塊，提升傳熱效率。
- 均勻分布熱風，避免局部濕度過高。
- **類型**：低速螺旋攪拌（10-20 RPM）或槳葉式攪拌，減少粉末破碎。
#### **（3）除濕干燥系統(tǒng)**
- **流程**：
1. **除濕**：吸附式干燥機（如分子篩）將空氣露點降至-40℃以下。
2. **加熱**：空氣加熱至設定溫度（如55℃），通過干燥料斗底部送入。
3. **循環(huán)**：濕熱空氣經回風管道再次除濕，形成閉環(huán)系統(tǒng)。
- **關鍵參數(shù)**：
- 風量：根據(jù)物料量調節(jié)（如0.5-1.0 m3/min per kg）。
- 露點監(jiān)測：實時反饋調節(jié)吸附劑再生周期
### **3. 系統(tǒng)優(yōu)勢對比**
| **指標** | **普通烘箱干燥** | **除濕干燥系統(tǒng)** |
|-------------------|-----------------------|------------------------|
| 干燥效率 | 低（開放環(huán)境） | 高（閉環(huán)除濕） |
| 露點控制 | 無法**控制 | 露點≤-40℃ |
| 結晶均勻性 | 易受熱不均 | 攪拌+均勻氣流 |
| 能耗 | 較高（持續(xù)加熱） | 低（熱能循環(huán)利用）
### **4. 應用場景與注意事項**
- **適用領域**：3D打印線材生產、注塑成型、薄膜擠出等。
- **選型建議**：
- 小型設備（<50kg/h）：集成式設計，占地面積小。
- 工業(yè)級系統(tǒng)：模塊化設計，支持連續(xù)進料和自動化控制。
- **常見問題**：
- **結塊**：可通過調整攪拌速度或預結晶步驟解決。
- **過度干燥**：溫度過高可能導致PLA變脆，需嚴格控制≤80℃。
### **5. 操作流程示例**
1. **進料**：將PLA顆粒加入干燥料斗。
2. **結晶**：升溫至90℃，攪拌1.5小時。
3. **除濕干燥**：55℃干燥空氣循環(huán)4小時，露點維持-45℃。
4. **出料**：直接輸送至擠出機或密封包裝。
通過整合結晶、攪拌和高效除濕，該系統(tǒng)顯著提升了PLA的加工穩(wěn)定性和成品率，是生物基材料加工中的關鍵設備。實際應用中需根據(jù)物料特性（如分子量、顆粒尺寸）調整參數(shù)，以達到*佳效果。
PLA結晶攪拌除濕干燥系統(tǒng)，結晶干燥機，PLA結晶攪拌一，項目：PLA 除濕干燥系統(tǒng)，容量： 3000kg ，配套2000風量的除濕機；
二，技術參數(shù)及系統(tǒng)描述：
一套2000 分子篩式節(jié)能型除濕干燥系統(tǒng)，配置一套3000L攪拌式干燥料；
三，除濕干燥機系統(tǒng)參數(shù)：
容量： 3000KG
干燥時間：
電源線：3P+PE
總裝機功率： KW
冷卻水要求：進出冷卻水要求≤30°C，壓力2-3kg，設備水管1.5寸，流量：≥3.5m3/h
壓縮空氣：壓力6㎏以上，進氣直徑8mm
四、除濕干燥機配置詳情:
4.1、除濕機
一臺 節(jié)能型除濕機，型號為2000 ，性能參數(shù)如下：
?雙塔分子篩結構，特別適用于對吸濕性塑料粒子的除濕；
?合信PLC控制單元，彩色觸摸屏，高精度PID控制干燥氣體溫度；
?聲光報警系統(tǒng)及診斷警報提示；
?干燥風機為2臺8.5kW的低噪音側流道高效風機；
?再生風機為一臺4KW高壓風機;
?電源：380V/3 Ph/50 Hz，輔助設備電路電壓為 24Vac. 主要采用西門子的元器件；
?干燥和再生空氣過濾器，過濾精度為80微米，大接觸面過濾；
?除濕桶純不銹鋼制作，外層為玻璃纖維，保溫節(jié)能；
?獨立再生加熱室，加熱功率為24kW；
?熱交換器：紫銅管及清水鋁鉑散熱片；
?高精度執(zhí)行器控制換熱比例輸出，提高干燥料斗加熱的基礎溫度；
?回風溫控系統(tǒng)，可以精準判斷設備產量的變化，實時控制干燥風量和干燥加熱；
?工作溫度范圍50-120°C；
?可設置露點值: -50°C；
?可選智能模式：露點切換或時間切換；
?“停機冷卻”功能防止原料過熱；
?在1m 遠和離開地面 1.5 m 處的自由場，噪音水平<70dB(A)；
4.2、攪拌干燥料斗
型號：T3000J ，用于PLA原料的干燥，性能參數(shù)如下：
?容量3000 升不銹鋼制作；
?料斗加熱功率為45KW；
?1臺7.5KW擺線針式減速機；
? 熱源回收再次利用，節(jié)約能源，利于環(huán)保。
? 葉片低速運動設計，保證了物料的均勻。
? 強制料位裝置，確保了不缺料、滿料停機等功能。
?100厚硅酸鋁保溫層，獨立支架。
? 自動除塵系統(tǒng)（旋風粉塵分離器），盡可能的保證物料清潔度。
? 缺料報警避免能源浪費 。
?節(jié)能高效結晶機，整體產能提高，能耗降低。
?節(jié)能高效結晶機以全新的設計理念打破常規(guī)傳統(tǒng)觀念，整改進風方式，使氣流進入結晶機可直接呈360度無死角散布，進而避免受熱不均，局部過熱致使物料結塊、發(fā)黃等現(xiàn)象的發(fā)生，并可大幅度縮短結晶時間，提高整體制品質量，降低能耗；
?下料口安裝截料閥或者抽板放料閥。
?自動清潔濾芯, CF3型,12m2 的過濾面積及8?m的過濾精度；
?全烤漆機架，烤漆粉塵過濾桶；
?頂部安裝真空泄壓閥；
?帶壓縮空氣壓力控制和過濾配件；
?在1m 遠和離開地面 1.5 m 處的自由場，噪音水平為75 dB(A)；
?凈重180 kg；
