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中央供料系統原理圖介紹
日期:2025-04-25 11:57
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摘要:中央供料系統原理圖介紹,注塑供料系統,中央供料系統原理
中央供料系統原理圖介紹,注塑供料系統,中央供料系統原理
以下是中央供料系統的原理圖介紹,通過文字描述其核心組成和工作流程,幫助理解系統的結構設計與運行邏輯:
### **中央供料系統原理圖(文字解析)**

#### **1. 系統總架構**
```
原料儲存 → 預處理(干燥/結晶/混合) → 中央輸送 → 分路分配 → 生產設備(注塑機/擠出機等)
↑ ↓
└───── 控制系統(PLC/SCADA) ←───┘
### **2. 核心模塊詳解**
#### **(1) 原料儲存單元**
- **功能**:集中存儲多種原料(新料、再生料、色母、添加劑等)。
- **結構**:
- **原料倉**:不銹鋼或碳鋼材質,容量1-10噸/個,配備料位傳感器。
- **真空吸料斗**:通過負壓將原料吸入中央管道。
- **除濕干燥倉**(可選):內置分子篩或轉輪除濕機,預干燥吸濕性材料(如PA、PET)。
#### **(2) 預處理模塊**
- **干燥系統**:
- 三機一體除濕干燥機(干燥+輸送+儲料),露點≤-40℃,適用于PET、PC等。
- 高溫干燥機(180-200℃)處理工程塑料(如PEEK)。
- **結晶模塊**(針對再生PET):
- 加熱至140-160℃,提升結晶度至25%-35%,防止結塊。
- **混合配比單元**:
- 失重式計量秤或體積混料器,實現主料與色母/添加劑的**配比(精度±0.1%)。
#### **(3) 中央輸送系統**
- **輸送方式**:
- **真空負壓輸送**:適合短距離、多品種切換,防粉塵泄漏。
- **正壓輸送**:適合長距離、大容量輸送(如>50米)。
- **管道網絡**:
- 主管道(不銹鋼/PVC)連接原料倉與生產區,支管通過分路閥分配至各機臺。
- **防靜電設計**:內壁涂覆導電層,避免材料吸附。
#### **(4) 分路分配單元**
- **分路閥(選向閥)**:
- 電動或氣動控制,按指令將原料導向指定機臺。
- **吹掃功能**:切換原料時用壓縮空氣清理管道殘留,防止交叉污染。
- **緩沖料斗**:臨時存儲原料,確保機臺供料連續(避免斷料)。
#### **(5) 生產設備接口**
- **注塑機/擠出機接口**:
- 配備快速接頭,兼容不同品牌設備。
- **料斗干燥機**(機臺側):輔助保溫,維持原料干燥狀態(與中央干燥系統互補)。
#### **(6) 控制系統**
- **硬件**:
- **PLC控制器**:西門子S7-1200/1500系列,集成I/O模塊。
- **傳感器**:料位、溫度、壓力、露點傳感器,實時反饋數據。
- **HMI觸摸屏**:人機界面,顯示系統狀態、報警信息。
- **軟件功能**:
- **配方管理**:存儲不同原料的工藝參數(溫度、配比、輸送速度)。
- **故障診斷**:自動識別堵料、漏氣、超溫等問題,觸發報警或停機。
- **數據追溯**:記錄生產批次、能耗、設備運行日志,支持導出報表。
#### **(7) 輔助系統**
- **粉塵回收**:
- 旋風分離器+布袋除塵器,回收輸送過程中的粉塵,凈化率>99%。
- ****防護**:
- 防爆電機(處理易燃材料)、接地裝置、緊急停機按鈕。
- **能源回收**:
- 余熱換熱器:利用干燥廢氣預熱新風,節能20%-30%。
### **3. 工作流程示例(以PET瓶片生產注塑件為例)**
1. **原料準備**:
- PET瓶片存入原料倉 → 結晶模塊(140℃/40分鐘) → 除濕干燥(露點-40℃/160℃/3小時)。
2. **中央輸送**:
- 真空泵啟動,瓶片經主管道輸送至分路閥。
3. **分配供料**:
- 分路閥按指令將PET料分配至1#-10#注塑機,吹掃功能清理管道殘留。
4. **生產監控**:
- PLC監測各注塑機料斗料位,低料位時自動觸發補料。
5. **異常處理**:
- 傳感器檢測到管道壓力異常 → PLC報警并切換備用管路 → 維護人員排查堵點。
### **4. 原理圖關鍵設計要點**
- **模塊化布局**:各單元獨立可擴展(如新增干燥機或原料倉)。
- **閉環控制**:傳感器數據實時反饋至PLC,動態調節輸送速度、溫度。
- **冗余設計**:備用管道、雙風機配置,確保單點故障不停機。
### **5. 典型應用場景原理圖**
```
[原料倉A(新料PA66)] → [除濕干燥機] → [主輸送管] → [分路閥] → 注塑機1-5
[原料倉B(再生PET)] → [結晶機] → [干燥機] ↗
[色母倉C] → [混料器] ↗
↓
[控制系統] ←─────[傳感器網絡]
``
### **總結**
中央供料系統通過**集中儲存、智能分配、閉環控制**實現高效供料,原理圖的核心在于:
1. **原料流**:從預處理到機臺的封閉式路徑,減少外界干擾;
2. **數據流**:傳感器→PLC→執行器的實時控制鏈路;
3. **能源流**:余熱回收、變頻調節等節能設計。
該設計大幅降低人工干預,適用于汽車零部件、電子電器、包裝材料等大規模連續化生產場景。