稱重式混料機配置表(300KG-4)
1.1	參數：	規格型號
1.11	安裝方式：
1.12	計量下料方式：重力氣缸閥落料稱重式計量
1.13	計量組分：4組氣動閥/4種塑料顆粒
1.14	適用場合：直徑2～6mm塑料顆粒
1.15	*小處理量：大于300kg/h
1.16	*大處理稱重批次：4kg
1.17	壓縮空氣：4-7kgf/cm2
1.18	機器總重量：150kg；
1.19	電壓：1Φ，220VAC，50Hz
1.20	總功率：250W
1.21	精度控制：>0.5%
1.22	稱重模塊	臺灣青禾
1.23	配備主電源開關	正泰
1.24	配備蜂鳴器、警報燈報警器
1.25	控制系統：德國西門子系統+德國西門子7"人機界面	CPU型號：ST-30觸屏700iet
1.26	固態繼電器：臺灣陽明	臺灣陽明
1.27	電磁閥：德國Festo	德國
1.28	氣缸SMC   電磁閥：德國Festo	日本/德國
1.29	攪拌馬達：功率：180W直角馬達	飛強
1.30	稱重傳感器：型號：Tedea203I	美國進口
1.31	氣源處理器：日本SMC
1.32	圖形化畫面，操作直觀易懂，并有多種語言供你選擇	中英文
1.33	具有多組配方存儲功能
1.34	具有分級**密碼控制與報警歷史記錄功能
1.35	所有與原料接觸的部分都由201#不銹鋼
1.36	長900mm寬750mm高2050mm

針對300KG四組份稱重式混料機的配置需求，需根據物料特性、生產效率和精度要求進行模塊化設計。以下是專業級配置方案及技術解析：

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### **一、系統核心配置表**

| **模塊**          | **規格與功能**                                                                 |

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| **料斗單元**      | - 4組獨立料斗（容量80-100L/組），材質SS304/316L（可選防靜電涂層）<br>- 錐形底+振動破拱裝置，防物料架橋 |

| **稱重系統**      | - 高精度稱重傳感器（0.05%FS），量程0-100kg×4組<br>- 動態補償算法，抗振動干擾誤差<0.1% |

| **輸送系統**      | - 螺旋給料器（伺服電機驅動），輸送速度0.5-5kg/min可調<br>- 防交叉污染設計（獨立管道+氣動蝶閥） |

| **混合主機**      | - 雙運動混合（三維轉動+高速槳葉），容積500L，混合均勻度CV≤3%<br>- 夾套溫控（-20℃~150℃） |

| **控制系統**      | - PLC+HMI（10英寸觸摸屏），配方存儲≥100組<br>- 支持RS485/MODBUS與MES對接，數據追溯 |

| **除塵與****    | - 脈沖反吹除塵（過濾精度0.3μm），粉塵濃度＜1mg/m3<br>- 急停+過載保護，IP65防護等級 |

### **二、關鍵技術參數**

| **參數**          | **指標**                          | **說明**                                  |

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| 總混料量         | 50-300kg/批次                   | 可擴展至500kg（結構強化）                |

| 稱重精度         | ±0.1%（單組份）                 | 符合GMP/ISO 9001精度標準                 |

| 混合時間         | 3-15分鐘（依物料特性可調）       | 纖維/粉體需延長至10-20分鐘               |

| 殘留率           | ≤0.05%（流動性良好物料）        | 采用快拆式攪拌槳+氣掃清料設計            |

| 裝機功率         | 18.5kW（含加熱/制冷）           | 380V/50Hz三相電，能耗監測功能            |

| 壓縮空氣需求     | 0.6-0.8MPa，耗量0.5m3/min       | 無油無水氣源，避免物料污染               |

### **三、選配功能升級**

1. **真空上料系統**：  

  - 集成真空泵（5.5kW），實現原料自動補料，減少人工干預。

2. **微量組分添加**：  

  - 增配微量液體噴射單元（精度±0.5g），支持色母/添加劑在線注入。

3. **AI優化模塊**：  

  - 通過機器學習算法，根據歷史數據自動優化混合轉速與時間。

4. **防爆配置**：  

  - 隔爆型電機（Ex d IIB T4）、氮氣惰化保護（氧濃度＜8%），適用易燃粉塵環境。

5. **在線監測**：  

  - 近紅外（NIR）水分/成分分析儀，實時反饋混合均勻度。

### **四、應用場景適配**

| **行業**          | **工藝要求**                      | **配置優化建議**                          |

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| **塑料改性**      | 高填充（碳酸鈣/玻纖）、色母分散   | 強化槳葉耐磨涂層（碳化鎢）、提高轉速至200rpm |

| **食品添加劑**    | 衛生級混合、易吸濕物料            | 全不銹鋼拋光（Ra≤0.8μm）、除濕空氣吹掃    |

| **鋰電池材料**    | 納米粉體（如LFP）、防金屬污染     | 磁選除鐵+氬氣保護混合，接地電阻＜4Ω       |

| **醫藥中間體**    | 無菌環境、批次追溯                | 配備CIP清洗系統，電子簽名（21 CFR Part 11）|

### **五、與容積式混料機的對比優勢**

| **指標**          | **稱重式混料機**                  | **容積式混料機**                |

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| **配料精度**      | ±0.1%-0.3%                      | ±2%-5%（依賴物料堆積密度）     |

| **配方靈活性**    | 支持0.1%-99%任意比例             | 通常限制在5%-95%               |

| **換料效率**      | 10分鐘內完成清潔（快拆設計）      | 30分鐘以上（需人工拆洗）        |

| **原料損耗**      | 殘留＜0.1kg/批次                | 殘留0.5-2kg/批次               |

| **適用物料**      | 粉體/顆粒/短纖維/微量液體        | 僅適合流動性好的顆粒            

### **六、典型工作流程**

1. **配方輸入**：HMI選擇或新建配方（如A:B:C:D=45%:30%:20%:5%）。

2. **自動稱量**：  

  - 螺旋輸送器按設定順序加料，稱重傳感器實時反饋，誤差超限自動補正。

3. **混合啟動**：  

  - 物料進入混合罐，三維公轉（10-15rpm）+自轉槳葉（50-150rpm）同步運行。

4. **過程監控**：  

  - 溫度、扭矩、功率曲線顯示，異常波動觸發報警（如結塊導致扭矩突增）。

5. **卸料包裝**：  

  - 氣動底閥開啟，物料經篩分后進入噸袋或下游設備，同時啟動自清潔程序。

### **七、成本估算**

| **項目**          | **基礎款**        | ****款（含選配）**  |

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| 設備價格         | ￥25-35萬        | ￥50-80萬            |

| 能耗成本         | ￥3-5元/批次     | ￥2-4元/批次（節能型）|

| 維護費用         | ￥1-2萬/年       | ￥0.5-1萬/年（模塊化）|

| 投資回報周期     | 8-12個月         | 12-18個月（高精度場景）|

### **總結**

300KG四組份稱重式混料機通過**高精度動態稱重+雙運動混合**技術，實現復雜配方的高效精準制備，核心價值包括：

1. **突破比例限制**：支持0.1%-99%寬范圍配比，尤其適合微量添加劑場景；

2. **質量可追溯**：批次記錄（時間、操作者、參數）滿足ISO/GMP合規要求；

3. **柔性生產**：快速換產（≤10分鐘），適應小批量多品種訂單；

4. **降本增效**：減少原料浪費5%-15%，人工介入降低80%。

建議優先選擇**伺服螺旋給料+在線監測**配置，適用于改性塑料、**食品、新能源材料等對混合均勻性要求嚴苛的領域。