**中央供料系統有效改善注塑車間環境的五大核心優勢**  

中央供料系統通過集中化、智能化的原料管理，顯著優化注塑車間的生產環境，解決傳統分散供料的痛點，以下是其改善環境的具體體現：  

### **1. 粉塵污染近乎歸零，實現清潔生產**  

- **封閉式輸送**：全密閉管道（真空/正壓）輸送原料，杜絕顆粒/粉末外泄，車間粉塵濃度從傳統方式的＞10 mg/m3降至**＜1 mg/m3**，遠低于OSHA標準（5 mg/m3）。  

- **集中除塵設計**：系統集成高效除塵模塊（過濾精度達0.1μm），粉塵收集率≥99.9%，消除原料浪費與空氣污染。  

- **應用場景**：適用于易揚塵材料（如ABS、PC粉料）或再生料（含雜質多）的清潔化生產。  

### **2. 噪音大幅降低，優化工作環境**  

- **集中式運行**：取代多臺分散式上料機，減少設備高頻啟停噪音，車間平均噪音從85 dB(A)降至**＜70 dB(A)**（符合ISO 14001標準）。  

- **低噪技術**：采用變頻電機與減震設計，運行噪音降低30%-40%。  

### **3. 溫濕度精準控制，穩定生產條件**  

- **環境調控集成**：可選配溫濕度傳感器與空調聯動，保持車間恒溫（±2°C）、恒濕（RH 40%-60%），避免原料吸濕或靜電積聚。  

- **節能優勢**：相比分散式設備獨立控溫，能耗降低25%以上。  

### **4. 空間利用率提升，杜絕雜亂隱患**  

- **集約化布局**：原料集中存儲與輸送，減少設備占地，車間空間利用率提升30%-50%。  

- **管線隱藏設計**：空中走管取代地面堆積，消除絆倒風險，提升**性與美觀度。  

### **5. 有害氣體與異味管控**  

- **VOC處理模塊**：針對含揮發性有機物（如再生PET或某些添加劑），集成活性炭吸附/催化燃燒裝置，廢氣凈化率＞90%。  

- **負壓防逸散**：封閉系統結合負壓抽吸，防止原料受熱釋放異味擴散至車間。 

### **環境改善帶來的綜合效益**  

- **員工健康**：呼吸系統**風險降低，職業病投訴減少80%。  

- **合規成本**：輕松通過環保檢查（如中國GB 16297、歐盟IE Directive），避免罰款或停產風險。  

- **生產效率**：環境穩定減少設備故障率，OEE（設備綜合效率）提升15%-25%。  -

**案例數據參考**  

- **某汽車配件廠**：引入中央供料系統后，車間清潔度從ISO 8級提升至ISO 7級，年節省清潔費用超50萬元。  

- **某電子外殼供應商**：粉塵相關設備維修頻率下降70%，產品表面瑕疵率從3%降至0.5%。  

**為何選擇中央供料系統？**  

- **長期回報**：2-3年收回投資成本，持續降低環境治理與人工維護支出。  

- **綠色轉型**：支持企業ESG（環境、社會、治理）目標，提升品牌形象。  

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