目前選擇粉體真空輸送設備，真空輸送系統是國內*先進、理想與完善的粉狀、粒狀、粉粒以及混合等物料輸送設備。真空輸送系統能自動地將各種物

料輸送到包裝機、壓片機、粉碎機等設備的料斗中，也能直接把混合的物料輸送到混合機（如V型混合機、二維混合機、三維混合機等）中，大大減輕了

工人的勞動強度，同時解決了加料時粉塵外溢等問題，為藥廠通過GMP認證起到了一定的作用。

主要從如何選擇符合要求的真空輸送系統入手，并對真空輸送系統的一些技術問題做了探討。可以說，真空輸送系統就是將氣力輸送和容器輸送相結

合，實現了物料輸送自動化、潔凈化和密閉化的整體流程。對真空輸送系統的結構、原理及排料方式進行了敘述，同時探討了真空輸送系統與設備的配

套性，以及如何選擇過濾器的問題.

   

近年來，選擇哪個制造商生產的粉體真空輸送設備設備？這成了各個企業應面對的問題。國際上真空輸送系統在很多行業特別是在制藥和食品行業得到

廣泛應用。如何選用真空輸送系統設備？目前，相關真空輸送系統的各制造商生產的設備差別不大，各有長處，各個制藥企業如何選擇適合自己的真空

輸送系統成為關鍵。

1    如何選擇符合要求的真粉體真空輸送設備制造商


按工藝要求，搜集、整理相關制造商的設備資料，對設備及制造商進行綜合評價，對比市面上的各種真空輸送設備進行預確認。

   關鍵如下：
（1）設備性能。設備運轉平穩可靠，噪聲相對低，維修方便，特別是配套件的品牌與性能尤為關鍵；

（2）設備**性。應有**保護裝置，特別是電器部門要有與國家**標準相符的保障；

（3）制造商實力。有供應同類設備的經驗，能在設備的安裝、調試和技術培訓方面給予良好的配合，能提供完善的售后服務，零部件供應充足，配件價格合理；

（4）價格。在保證生產需要與優良性能的前提下，力求質優價廉；

（5）售后服務。定購設備售后服務是至關重要的，幾個不同廠家的設備在同等條件下，售后服務好的應該優先考慮。一般來講，設備安裝、調試驗收合

格后，質保期為12個月。質保期內提供24 h現場服務，質保期結束后應能為用戶提供維修、配件及技術服務。

（6）工藝適應性。由于每種物料的性質與生產工藝均不同，首先要針對工藝要求去選擇適宜的機型；

（7）生產能力。應根據企業生產能力要求，尋找制造商樣本中相配套的技術參數，并做適當的放大，以適應生產能力要求；

（8）儀器的標準化。計量儀器應符合計量標準，以及符合相應的校驗要求；

（9）設備材質。與**接觸部位的材質應符合GMP的規定，整個真空輸送系統的構成應無死角與清洗盲區；

（10）外觀結構。不易積塵，美觀簡潔，易于清洗；

（11）操作方便性。應用真空輸送系統就是為了減少粉塵飛揚，減少勞動強度。因而，其操作簡單，可控性強，操作方便

2    真空輸送系統的結構、原理及排料方式

2.1    真空輸送系統的結構

   國內粉體真空輸送設備有較多類型，現在以某經典的真空輸送系統為例談其結構。其由真空泵、不銹鋼吸料嘴、輸送軟管、過濾器（可有PE、316L不

銹鋼、鈦金屬、布袋式等多種過濾器選擇）、壓縮空氣反吹裝置、氣動放料門裝置、真空料斗、料位自動控制裝置以及電器控制等組成。

2.2    真空輸送系統工作原理當物料容器滿了后，真空發生器停止工作，底閥打開，物料從容器中排出。

射流真空發生器在壓縮空氣的作用下產生真空，底閥關閉，在容器和輸送管道中形成真空系統，物料從進料站被吸入到輸送管道，并且進入到所要進料

的容器內。而過濾器則用于氣固分離以防止粉塵和細小顆粒被吸入到真空發生器和內部環境中。同時，反吹裝置啟動，以清潔過濾器。此一工序后，發

生器再次啟動，系統便進入下一個工作循環。其中，吸料和放料的時間可以通過氣動控制和電動控制。

2.3    真空輸送系統的排料方式

   真空加料系統的排料方式分為間隙排料和連續排料兩種，生產企業可根據輸送距離及輸送物料選擇排料方式。其中：

   （1）間隙排料方式有利于降低設備的投資成本，方便料位控制；

   （2）連續排料方式一般用在長距離、大產量時對物料的真空輸送。


3    真空輸送系統與設備的配套性


在真空輸送系統與設備的配套方面，要考慮以下幾點：

  （1）真空輸送系統應有更廣的適應性，如片劑、丸劑、石膏、飲片、膠囊、原料顆粒/粉末及混合顆粒/粉末等。

  （2）構造是否簡單緊湊，安裝拆卸方便，同時要考慮安裝與層高能否方便維修；


  （3）是否方便使用與檢測。若采用雙控制系統，則操作靈活，維護費用低；

  （4）設備應配有反吹系統，過濾效果好；
  （5）低噪音，全密閉輸送，提高生產與產品質量；

  （6）能較長距離輸送，其輸送量要適當大；

  （7）能實現產品性能穩定，工作可靠。在此基礎上，還要考慮能實現自動化控制，特別是與設備聯控；


4    粉體真空輸送設備如何選擇過濾器

過濾器的材質決定了真空輸送系統的生產能力與被輸送物料的性質，因為不同廠家的品種不同，物料成分不同，有的物料纖維性強，有的物料粘度比較

大，如何選擇過濾器對于真空輸送系統非常重要，現將真空輸送系統幾種常見的過濾器匯總如下：

4.1    鈦金屬濾芯

優點：鈦金屬濾芯清洗比較方便，容易烘干，適用于各種特性的物料，尤其適用于粘度比較大的物料，產量比較大；缺點：價格比較高。

4.2    多層不銹鋼

產量比較低，使用不多。

4.3    PTFE高分子材料

優點：價格相對鈦金屬濾芯比較低，且清洗方便；缺點：清洗后烘干的時間比較長，在下次使用時，若干燥不透徹，在吸料時物料容易吸附在過濾棒表

面，為反吸吹造成障礙，影響下一次的吸料。

4.4    布袋式濾芯

這種形式就好像布袋式除塵機一樣，但這是直接接觸物料的，粘性比較大的物料會吸附在布袋表面，影響吸料能力，生產能力比較低。


5    對一些技術問題的探討

另外，片劑、膠囊、丸劑在生產和運輸過程中很容易產生靜電，會嚴重影響生產質量和產品包裝精度，若真空輸送系統采用全金屬結構，在物料輸送的

過程中，就可以消除物料的靜電，提高產品的生產質量。

真空吸料機在用于壓片機和膠囊機的生產過程中，經常會產生粉粒分層現象，其原因是由于物料的密度不同，自由落下時有先有后，如果氣流控制先進

的話，就可以防止粉粒分層現象。