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產品詳情
簡單介紹：
三軸伺服橫走機械手發展趨勢：
（1）機械制造自動化．
（2）精密工程測試．
（3）傳統加工方法的改進與非傳統加工方法的發展.
（4）智能制造系統．
（5）計算機輔助設計，制造一體化.
三軸伺服橫走機械手,自動化機械手,壓鑄自動化機械手,工業自動化機械手,
詳情介紹：
三軸伺服橫走機械手發展趨勢：
（1）機械制造自動化．
（2）精密工程測試．
（3）傳統加工方法的改進與非傳統加工方法的發展.
（4）智能制造系統．
（5）計算機輔助設計，制造一體化.
三軸伺服橫走機械手,自動化機械手,壓鑄自動化機械手,工業自動化機械手,多功能非標機械手,精密非標機械手,上料非標機械手,旋轉式注塑機械手,吸盤式注塑機械手等產品及注塑周邊設備產銷、服務為一體的新型企業，公司擁有源自臺灣、日本技術的高素質工程設計和專業的銷售、售后服務團隊，為您提供*佳的整體自動化方案與服務，提供高品質、高效率、高性價比的產品，產品廣泛應用于家電業、電腦機周邊產業、電光業、化妝品業、汽車業、事物機器零件業、端子業、齒輪業、手機業、家庭日用品業、藥品包裝業、導光板業、醫療用品業、食品包裝業等等。
三軸伺服橫走機械手的使用范圍三軸機械手，不知道適不適合用在自己的生產線上，建議找工業機器人廠家，有數控車床機械手、上下料機械手、多軸機械手、關節機器人、沖壓沖床機械手等，結合自己的生產線定制比較好。、
三軸伺服橫走機械手的工作原理：
機械手：mechanical hand，也被稱為自動手，auto hand能模仿人手和臂的某些動作功能，用以按固定程序抓取、搬運物件或操作工具的自動操作裝置。它可代替人的繁重勞動以實現生產的機械化和自動化，能在有害環境下操作以保護人身**，廣泛應用于機械制造冶金部門。 機械手主要由手部、運動機構和控制系統三大部分組成。手部是用來抓持工件（或工具）的部件，根據被抓持物件的形狀、尺寸、重量、材料和作業要求而有多種結構形式，如夾持型、托持型和吸附型等。運動機構，使手部完成各種轉動（擺動）、移動或復合運動來實現規定的動作、改變被抓持物件的位置和姿勢。運動機構的升降、伸縮、旋轉等獨立運動方式，稱為機械手的自由度。為了抓取空間中任意位置和方位的物體，需有6個自由度。自由度是機械手設計的關鍵參數越多、自由度越多，機械手的靈活性越大，通用性越廣，其結構也越復雜。
三軸伺服橫走機械手控制器各功能鍵
3.1 緊急停止按鍵：按此鍵切斷電源，立即停止全部的動作，接觸緊急停止，將開關按照標識方向旋轉解鎖后，電源開關，電源開關OFF后再次設定為ON;
3.2 動作可能鍵：手動操作時，邊按此鍵及各手動操作鍵，進行機械手動作。如果過分按動作可能鍵，將不能進行手動操作。
3.3 電源：將電源設定為ON/OFF的狀態。
3.4 停止：自動運轉中，連續步進進給操作中，按此鍵，機械手停止。
3.5切換運轉：表示運轉模式畫面。
3.6復位：報警燈顯示時，**報警；另外從各畫面返回到運轉模式畫面。
3.7 菜單：想要顯示菜單畫面時，按此鍵。
3.8 幫助：表示各設定畫面或操作畫面中的幫助。
3.9取出側 落下側：按取出側，走行軸往產品成型側行走；按落下側，走形軸往遠離產品成型側行走。
3.10 Z+:使機械手向下行走， Z-:使機械手向下行走; Y+:使機械手沿著動模方向運動，Z-:使機械手沿著定模方向運動。
3.11 姿態 復歸/動作：使夾具板姿勢動作，復歸。
3.12 回轉 復歸/動作：使夾具板回轉動作，復歸。
3.13 夾具 開/閉：使夾具開，閉。
3.14 步進 進/退：和自動運轉相同順序，執行1個步進的前進，返回動作。 四、操作步驟 4.1開機
4.1.1控制開關轉向“ON”。
4.1.2不使用機械手而用半自動生產時，控制開關轉向“ON”,或由技術人員將脫機信號短接。
4.1.3將注塑機的機械手功能打開：托模—功能—機械手選擇使用。
4．2 檢查并確認氣壓
4.2.1檢查氣源、氣壓是否達到5kg/cm2以上。
4.2.2檢查各功能鍵顯示燈是否正常。
4.3三軸機械手選擇夾具
4.3.1根據制品側有無水口選擇夾具或吸盤。
4.3.2根據制品形狀、大小、重量等選擇吸盤規格、數量。
4．4裝夾具、吸盤
4.4.1換裝夾具
4.4.2副臂側夾具不使用時，關閉副臂使用開關。
4.5 確定開模位置
4.5.1調整開模位置，為節省時間，調至*小開模為宜。
4.5.2調整頂針頂出長度，頂針不宜頂得過長，能順暢頂出脫落即可。
4.6制品頂出 ，但不讓制品脫落。
4.7設定取出待機位置
4.7.1 在軸設定選項里，找到取出待機位置。
4.7.2讓機械手座架緩慢下降，選擇合適的待機位置，并記憶該位置
4.8 設定取出夾具位置。
4.8.1 將夾具或吸盤貼住產品，調整吸盤或夾具螺絲確定左右位置，以能適應產品形狀為佳（即調好吸盤吸住產品的位置），并記憶該位置。
4．9設定滑移位置
根據制品的結構，設定滑移位置，以便機械手**的將產品取出，并記憶該位置。
4.10 設定取出上升位置
機械手將產品從模具中拉出后，調整機械手制品前后位置，以便機械手**的上升，并記憶該位置；
4．11設定產品裝箱1位置
根據工藝要求將機械手取出的產品放置在要求位置，并記憶該位置。 4．12設定產品裝箱2位置
4.12.1打開模式功能，將裝箱位置2選擇。
4.12.2按工藝要求將機械手取出的產品放置在要求位置，并記憶該位置。 4.13 步進測試確認
4.13.1使用步進測試檢驗每個動作行程是否OK，需由工藝人員、技術 人員確認。 4.14 時間調整
4.14.1設置每個銜接動作切換速度及時間。 4.14.2完全開模時，機械手快速下降。
4.14.3頂出時機械手快速前進并吸住或夾住產品。 4.14.4機械手快速后退，頂針退回。
（1）機械制造自動化．
（2）精密工程測試．
（3）傳統加工方法的改進與非傳統加工方法的發展.
（4）智能制造系統．
（5）計算機輔助設計，制造一體化.
三軸伺服橫走機械手,自動化機械手,壓鑄自動化機械手,工業自動化機械手,多功能非標機械手,精密非標機械手,上料非標機械手,旋轉式注塑機械手,吸盤式注塑機械手等產品及注塑周邊設備產銷、服務為一體的新型企業，公司擁有源自臺灣、日本技術的高素質工程設計和專業的銷售、售后服務團隊，為您提供*佳的整體自動化方案與服務，提供高品質、高效率、高性價比的產品，產品廣泛應用于家電業、電腦機周邊產業、電光業、化妝品業、汽車業、事物機器零件業、端子業、齒輪業、手機業、家庭日用品業、藥品包裝業、導光板業、醫療用品業、食品包裝業等等。
三軸伺服橫走機械手的使用范圍三軸機械手，不知道適不適合用在自己的生產線上，建議找工業機器人廠家，有數控車床機械手、上下料機械手、多軸機械手、關節機器人、沖壓沖床機械手等，結合自己的生產線定制比較好。、
三軸伺服橫走機械手的工作原理：
機械手：mechanical hand，也被稱為自動手，auto hand能模仿人手和臂的某些動作功能，用以按固定程序抓取、搬運物件或操作工具的自動操作裝置。它可代替人的繁重勞動以實現生產的機械化和自動化，能在有害環境下操作以保護人身**，廣泛應用于機械制造冶金部門。 機械手主要由手部、運動機構和控制系統三大部分組成。手部是用來抓持工件（或工具）的部件，根據被抓持物件的形狀、尺寸、重量、材料和作業要求而有多種結構形式，如夾持型、托持型和吸附型等。運動機構，使手部完成各種轉動（擺動）、移動或復合運動來實現規定的動作、改變被抓持物件的位置和姿勢。運動機構的升降、伸縮、旋轉等獨立運動方式，稱為機械手的自由度。為了抓取空間中任意位置和方位的物體，需有6個自由度。自由度是機械手設計的關鍵參數越多、自由度越多，機械手的靈活性越大，通用性越廣，其結構也越復雜。
三軸伺服橫走機械手控制器各功能鍵
3.1 緊急停止按鍵：按此鍵切斷電源，立即停止全部的動作，接觸緊急停止，將開關按照標識方向旋轉解鎖后，電源開關，電源開關OFF后再次設定為ON;
3.2 動作可能鍵：手動操作時，邊按此鍵及各手動操作鍵，進行機械手動作。如果過分按動作可能鍵，將不能進行手動操作。
3.3 電源：將電源設定為ON/OFF的狀態。
3.4 停止：自動運轉中，連續步進進給操作中，按此鍵，機械手停止。
3.5切換運轉：表示運轉模式畫面。
3.6復位：報警燈顯示時，**報警；另外從各畫面返回到運轉模式畫面。
3.7 菜單：想要顯示菜單畫面時，按此鍵。
3.8 幫助：表示各設定畫面或操作畫面中的幫助。
3.9取出側 落下側：按取出側，走行軸往產品成型側行走；按落下側，走形軸往遠離產品成型側行走。
3.10 Z+:使機械手向下行走， Z-:使機械手向下行走; Y+:使機械手沿著動模方向運動，Z-:使機械手沿著定模方向運動。
3.11 姿態 復歸/動作：使夾具板姿勢動作，復歸。
3.12 回轉 復歸/動作：使夾具板回轉動作，復歸。
3.13 夾具 開/閉：使夾具開，閉。
3.14 步進 進/退：和自動運轉相同順序，執行1個步進的前進，返回動作。 四、操作步驟 4.1開機
4.1.1控制開關轉向“ON”。
4.1.2不使用機械手而用半自動生產時，控制開關轉向“ON”,或由技術人員將脫機信號短接。
4.1.3將注塑機的機械手功能打開：托模—功能—機械手選擇使用。
4．2 檢查并確認氣壓
4.2.1檢查氣源、氣壓是否達到5kg/cm2以上。
4.2.2檢查各功能鍵顯示燈是否正常。
4.3三軸機械手選擇夾具
4.3.1根據制品側有無水口選擇夾具或吸盤。
4.3.2根據制品形狀、大小、重量等選擇吸盤規格、數量。
4．4裝夾具、吸盤
4.4.1換裝夾具
4.4.2副臂側夾具不使用時，關閉副臂使用開關。
4.5 確定開模位置
4.5.1調整開模位置，為節省時間，調至*小開模為宜。
4.5.2調整頂針頂出長度，頂針不宜頂得過長，能順暢頂出脫落即可。
4.6制品頂出 ，但不讓制品脫落。
4.7設定取出待機位置
4.7.1 在軸設定選項里，找到取出待機位置。
4.7.2讓機械手座架緩慢下降，選擇合適的待機位置，并記憶該位置
4.8 設定取出夾具位置。
4.8.1 將夾具或吸盤貼住產品，調整吸盤或夾具螺絲確定左右位置，以能適應產品形狀為佳（即調好吸盤吸住產品的位置），并記憶該位置。
4．9設定滑移位置
根據制品的結構，設定滑移位置，以便機械手**的將產品取出，并記憶該位置。
4.10 設定取出上升位置
機械手將產品從模具中拉出后，調整機械手制品前后位置，以便機械手**的上升，并記憶該位置；
4．11設定產品裝箱1位置
根據工藝要求將機械手取出的產品放置在要求位置，并記憶該位置。 4．12設定產品裝箱2位置
4.12.1打開模式功能，將裝箱位置2選擇。
4.12.2按工藝要求將機械手取出的產品放置在要求位置，并記憶該位置。 4.13 步進測試確認
4.13.1使用步進測試檢驗每個動作行程是否OK，需由工藝人員、技術 人員確認。 4.14 時間調整
4.14.1設置每個銜接動作切換速度及時間。 4.14.2完全開模時，機械手快速下降。
4.14.3頂出時機械手快速前進并吸住或夾住產品。 4.14.4機械手快速后退，頂針退回。
