小型粉末集中供料系統技術參數：
1、成型機  5臺 2、用料量： 120kg/小時（總）
3、*遠輸送距離： 15米 4、原料：1種原料
5、目前規劃臺數： 5臺，5站 6、未來擴展臺數：  臺，站
7、系統規劃：  1組供料系統 8、電力配備： 380V  AC  50Hz
9、總負荷： 真空5.5KW 10、使用氣源： 0.5~0.7Mpa

小型粉末集中供料系統主控部分:

1 吸料主機含除塵 SAL-7.5HP-5 1臺
1.PLC人機控制，EV7″彩色人機面板，操作簡易，可顯示機臺吸料斗之運轉狀況
 PLC過程控制，電路可控制7個工作點，5.5kw風機，含除塵裝置部分。
2 截料閥 HV-2″ 個 5
控制管路單機臺風壓源
氣缸采用SNS、電磁閥采用SNS，氣缸有調壓閥控制，
可調節氣壓大小，氣缸行程快慢，氣管銅接頭使用PC08-2.
內部采用耐磨高溫硅膠塞作為擋閥，截風閥桶身采用不銹鋼制作，截風閥法蘭
采用不銹鋼制作。
3 截風閥 HV-2″ 5個
控制管路單機臺風壓源
氣缸采用SNS、電磁閥采用SNS，氣缸有調壓閥控制，
可調節氣壓大小，氣缸行程快慢，氣管銅接頭使用PC08-2.
內部采用耐磨高溫硅膠塞作為擋閥，截風閥桶身采用不銹鋼制作，截風閥法蘭
采用不銹鋼制作。
4 單管抽空裝置 HF-2″ 1個
安裝于儲料桶底部，用于清空管路，使塑料不殘留管內.
氣缸采用SNS、電磁閥采用SNS，氣缸有調壓閥控制，
可調節氣壓大小，氣缸行程快慢.
內部采用耐磨高溫硅膠塞作為擋閥，截料閥桶身采用不銹鋼制作，截料閥法蘭
采用不銹鋼制作.
5 儲料箱 200kg 個 1
采用不銹鋼制作.非標特制，帶視窗腳輪，底部抽料。
6 吸粉料斗 M-12L  SUS 2″ 個 5 真空料斗，不銹鋼制作，安裝在注塑機和攪拌機和1T的料倉上

小型粉末集中供料系統管道工程部分：

1 不銹鋼彎頭 SUS 2″/1.2mm(足）90度6 個
用于料的輸送，利于解決原料在輸送時因轉角造成損失及堵塞料管
2 管夾  2″ 18 個
用於不鏽鋼原料及負壓管中間的連接，內部加裝矽膠圈，以保證管路氣密
3 支撐架 非標制作 5組
支撐輸送管路及線槽
4 一對五的分料站 1X5   1 個
用于料的輸送分配，一進五出，不銹鋼快速接頭
5 不銹鋼管 SUS  2.0″/1.2mm 125條
用于料的輸送及負壓管路鋪設
7 耐熱鋼絲軟管 2″/51mm 1卷
采用聯塑牌環保無味型透明耐熱鋼絲管，用于負壓與機臺和集塵器、真空站等處連接
8 控制信號線 3C/100M    2C/100M 1卷
采用國標銅蕊線
用于截風閥、真空料斗、微動料斗信號控制，國標銅芯線

小型粉末集中供料系統安裝、五金配件：

1 五金配管配件 一式 式 1
三通、螺絲
2 氣管配件 一式 式 1
三通、氣管
3 施工安裝費 式 1

  小型粉末集中供料系統工程總報價交易條件：
1.付款條件：定金40%，發貨前付40%，安裝完畢付20%，
3.交貨模式:上列報價為上門安裝交貨價.
4.包裝方法:一般包裝.
5.客戶提供現場的照明設備,冷卻水,水電、電梯及電源的使用
6.驗收為安裝完成一個月內運作輸送正常，保固期壹年.
7.以上含教育訓練.